Komposiitpakendikottide kuumsulgemise kvaliteet on alati olnud pakenditootjate jaoks toote kvaliteedi kontrollimisel üks olulisemaid punkte.Kuumtihendamisprotsessi mõjutavad järgmised tegurid:
1. Kuumtihenduskihi materjali tüüp, paksus ja kvaliteet omavad otsustavat mõju kuumtihendamise tugevusele.Komposiitpakendite jaoks tavaliselt kasutatavate kuumsulgemismaterjalide hulka kuuluvad CPE, CPP, EVA, kuumsulamliimid ja muud ioonvaiguga koekstrudeeritud või segatud modifitseeritud kiled.Kuumtihenduskihi materjali paksus on tavaliselt vahemikus 20–80 μm ja erijuhtudel võib see ulatuda 100–200 μm-ni.Sama kuumtihendusmaterjali puhul suureneb selle kuumtihendustugevus kuumtihenduse paksuse suurenemisega.KuumtihendustugevusreplikasidTavaliselt peab see jõudma 40–50 N, seega peaks kuumtihendusmaterjali paksus olema üle 60–80 μm.
2. Kuumtihendustemperatuuril on kuumtihendustugevusele kõige otsesem mõju.Erinevate materjalide sulamistemperatuur määrab otseselt komposiitkoti kvaliteedi minimaalse kuumsulgemise temperatuuri.Tootmisprotsessis on kuumtihendusrõhu, koti valmistamise kiiruse ja komposiitaluse paksuse mõju tõttu tegelik kuumtihendustemperatuur sageli kõrgem kui kuumtihendusmaterjali sulamistemperatuur.Mida väiksem on kuumtihendamise rõhk, seda kõrgem on nõutav kuumtihendamise temperatuur;mida suurem on masina kiirus, seda paksem on komposiitkile pinnakihi materjal ja seda kõrgem on nõutav kuumtihendamise temperatuur.Kui kuumtihendamistemperatuur on madalam kui kuumtihendusmaterjali pehmenemispunkt, ei ole võimalik rõhku tõsta või kuumtihendamisaega pikendada, pole kuumtihendamiskihti võimalik tõeliselt tihendada.Kui aga kuumtihendustemperatuur on liiga kõrge, on väga lihtne kahjustada kuumtihendusmaterjali keevitusservas ja sulatada väljapressimist, mille tulemuseks on "juure lõikamise" nähtus, mis vähendab oluliselt tihendi kuumtihendustugevust ja koti löögikindlus.
3. Ideaalse kuumtihendustugevuse saavutamiseks on oluline teatud rõhk.Õhukeste ja kergete pakendikottide puhul peab kuumsulgemise rõhk olema vähemalt 2kg/cm", mis suureneb koos komposiitkile kogupaksuse suurenemisega. Kui kuumtihendamise rõhk on ebapiisav, on raske tihendada. saavutada kahe kile tõeline sulandumine, mille tulemuseks on lokaalne kuumus, või on raske eemaldada keevisõmbluse vahele jäänud õhumulle, mille tulemuseks on muidugi virtuaalne keevitamine võimalikult suur, ei tohiks see kahjustada keevitusserva, sest kõrgemal kuumtihendustemperatuuril on keevitusserval olev kuumtihendusmaterjal juba poolsulas olekus ja liiga suur rõhk võib kergesti välja pigistada osa keevitusservast. kuumtihendusmaterjal, muutes keevitusõmbluse serva pooleks lõigatud olekuks, keevisõmblus on rabe ja kuumustihenduse tugevus väheneb.
4. Kuumkinnitusaja määrab peamiselt koti valmistamise masina kiirus.Kuumtihendamise aeg on ka võtmetegur, mis mõjutab keevisõmbluse tihendustugevust ja välimust.Sama kuumtihendamise temperatuur ja rõhk, kuumtihendusaeg on pikem, kuumtihenduskiht sulab täielikult ja kombinatsioon on tugevam, kuid kui kuumtihendusaeg on liiga pikk, on keevitusõmblust lihtne tekitada kortsuda ja välimust mõjutada.
5. Kui keevitusõmblus pärast kuumtihendamist ei ole hästi jahutatud, ei mõjuta see mitte ainult keevisõmbluse tasasust, vaid mõjutab teatud määral ka kuumtihenduse tugevust.Jahutusprotsess on pingete kontsentreerumise kõrvaldamise protsess, mille käigus vormitakse keevisõmblus kohe pärast sulamist ja kuumtihendamine madalamal temperatuuril teatud rõhu all.Seega, kui rõhk ei ole piisav, jahutusvee ringlus ei ole sujuv, tsirkulatsiooni maht ei ole piisav, vee temperatuur on liiga kõrge või jahutus ei ole õigeaegne, jahutus on halb, kuumtihendusserv on halb. väänatud ja kuumatihendustugevus väheneb.
.
6. Mida rohkem kordi kuumtihendamist, seda suurem on kuumtihenduse tugevus.Pikisuunalise kuumtihendamise arv sõltub pikisuunalise keevitusvarda efektiivse pikkuse ja koti pikkuse suhtest;põiki kuumtihenduste arv määratakse masinal olevate põiksuunaliste kuumtihendusseadmete komplektide arvu järgi.Hea kuumtihendamine nõuab vähemalt kahekordset kuumtihetamist.Üldises kotivalmistusmasinas on kaks kuumade nugade komplekti ja mida kõrgem on kuumade nugade kattumise aste, seda parem on kuumsulgur.
7. Sama struktuuri ja paksusega komposiitkile puhul, mida suurem on komposiitkihtide vaheline koorumistugevus, seda suurem on kuumtihenduse tugevus.Madala komposiitkoorumistugevusega toodete puhul on keevisõmbluse kahjustuseks sageli komposiitkile esimene kihtidevaheline koorumine keevisõmbluses, mille tulemusena sisemine kuumtihenduskiht kannab iseseisvalt tõmbejõudu, samal ajal kui pinnakihi materjal kaotab oma tugevdava toime ja keevisõmbluse kuumtihendamine Tugevus väheneb seega oluliselt.Kui komposiidi koorumise tugevus on suur, ei toimu keevitusserva vahekihtide koorumist ja mõõdetud tegelik kuumtihenduse tugevus on palju suurem.
Postitusaeg: juuli-08-2022