Komposiitpakendikottide soojuse tihendamise kvaliteet on alati olnud toodete kvaliteedi kontrollimiseks üks olulisemaid esemeid tootjate jaoks. Järgnevad on tegurid, mis mõjutavad soojuse tihendamise protsessi:
1. Soojuse püsiva kihi materjali tüübil, paksus ja kvaliteet mõjutavad soojuse tugevust otsustavalt.Komposiitpakendite jaoks tavaliselt kasutatavad soojuse tihendusmaterjalid on CPE, CPP, EVA, kuumad sula liimid ja muud ioonsed vaigu koos ekstreeritud või segatud modifitseeritud kiled. Kuuma kihi materjali paksus on tavaliselt vahemikus 20–80 μm ja erijuhtudel võib see ulatuda 100–2 200 μm. Sama kuumusega materjali korral suureneb selle kuumusega tugevus soojuseisundi paksuse suurenemisega. Soojuse tihendamise tugevusretorti kotidon tavaliselt vaja 40–50N -ni, seega peaks kuumuse tihendusmaterjali paksus olema üle 60 ~ 80 μm.
2. Soojuse tihendamise temperatuur mõjutab soojuse tihendamise tugevust kõige otsesemalt.Erinevate materjalide sulamistemperatuur määrab otseselt komposiitkoti kvaliteedi soojuse tihendamise temperatuuri. Tootmisprotsessis on soojuse tihendamise rõhu, koti valmistamise kiiruse ja komposiitsubstraadi paksuse mõju tõttu tegelik soojuse tihendamise temperatuur sageli suurem kui soojuse tihendamise materjali sulamistemperatuur. Mida väiksem on kuumuse tihendusrõhk, seda suurem on vajalik soojus tihendamise temperatuur; Mida kiiremini masina kiirus, seda paksem on komposiitkile pinnakihi materjal ja seda suurem on vajalik soojus tihendamise temperatuur. Kui soojuseisundite temperatuur on madalam kui soojuseisundiga materjali pehmenemispunkt, hoolimata sellest, kuidas rõhu suurendada või soojuseisundi pikendada, on võimatu muuta soojuse püsimiskihti tõeliseks tihendamiseks. Kui aga soojuse tihendamise temperatuur on liiga kõrge, on see väga lihtne kahjustada keevitusservas ja sulamise väljapressimise soojuse tihendusmaterjali, mille tulemuseks on "juure lõikamise" nähtus, mis vähendab oluliselt tihendi soojuse tihendamistugevust ja tihendit ja tihendit ja tihendi tugevust. koti löögikindlus.
3. Ideaalse kuumuse tihendamise tugevuse saavutamiseks on oluline rõhk.Õhukeste ja kergete pakendite kottide puhul peab kuumussulendusrõhk olema vähemalt 2 kg/cm "ja see suureneb komposiitkile kogupaksuse suurenemisega. Kui soojuse püsimine on ebapiisav, on seda keeruline saavutada kaks filmi, mille tulemuseks on kohalik kuumus. Soojuse tihendamise rõhk ei ole nii suur kui võimalik, see ei tohiks keevitusserva kahjustada, kuna kõrgema kuumuse tihendamise temperatuuri korral on keevitusservas olev soojusmaterjal juba poolmutajas ja liiga palju rõhku saab Pigistage kuumasuhise materjali osa hõlpsalt välja, muutes keevitusõmbluse serva poollõikega olekuks, keevitusõmblus on habras ja soojuse tugevus väheneb.
4. Kuumuse paigaldamise aeg määratakse peamiselt kottide valmistamismasina kiirusega.Soojuse tihendamise aeg on ka võtmetegur, mis mõjutab keevisõmbluse tihendi tugevust ja välimust. Sama soojuse tihendamise temperatuur ja rõhk on soojuse tihendamise aeg pikem, soojuse tihendamise kiht sulab rohkem sulanduda ja kombinatsioon on tugevam, kuid kui soojuse tihendamise aeg on liiga pikk, on keevitusõmblus lihtne põhjustada Kortsuda ja mõjutada välimust.
5. Kui pärast soojuse tihendamist ei jahuta, ei mõjuta see mitte ainult keevitusõmbluse välimust, vaid mõjub ka soojuse tihendamise tugevusele.Jahutusprotsess on pingekontsentratsiooni kõrvaldamise protsess, kujundades keevitatud õmblust vahetult pärast sulamist ja kuumutamist madalamal temperatuuril teatud rõhu all. Seega, kui rõhk ei piisa, jahutav veeringlus ei ole sile, ringluse mahust ei piisa, vee temperatuur on liiga kõrge või jahutamine pole õige, jahutamine on kehv, soojuse tihendi serv on Warped ja soojuse tihendamise tugevus väheneb.
.
6. Mida rohkem kuumuse tihendamise aegu, seda suurem on soojuse tihendamise tugevus.Pikisuunalise soojuse tihendamise arv sõltub pikisuunalise keevitusvarda efektiivse pikkuse ja koti pikkuse suhtest; Ristise soojuse tihendamise arv määratakse masina põiki soojus tihendamise seadmete komplektide arvu järgi. Hea kuumuse tihendamine nõuab vähemalt kaks korda kuumuse tihendamist. Üldisel kottide valmistamismasinal on kaks kuuma nuga komplekti ja mida suurem on kuumade nugade kattuv aste, seda parem on soojuse tihendamise efekt.
7. Sama struktuuri ja paksusega komposiitkile jaoks, mida suurem on komposiitkihtide vahel koor, seda suurem on soojuse tihendamise tugevus.Madala komposiitkooretugevusega toodete puhul on keevisõmbluse kahjustus sageli keevisliigi koorimiskoorimine, mille tulemuseks on sisemine kuumussulev kiht iseseisvalt tõmbejõu kandmine, samal ajal kui pinnakiht kaotab oma tugevdava toime ja kaotab oma tugevdava toime ja ja Seega on keevisõmbluse kuumussulamine tugevalt vähenenud. Kui komposiitkoore tugevus on suur, ei esine keevitusservas asuvat vahekihi ja mõõdetud tegelik soojus tihendi tugevus on palju suurem.
Postiaeg: juuli-08-2022